水性研削-CNC銑床

鐵金屬 CNC 銑床水性切削案例

終結工件閃鏽與機台腐蝕，實現高效排屑與刀具長效保護

⚙️ 加工參數規格

⚠️ 加工挑戰與痛點

CNC 銑床在加工鐵金屬時，銑削屬於「斷續切削」，刀具頻繁進出金屬會產生劇烈的熱衝擊。然而，使用水性切削液最大的噩夢在於「生鏽」。若切削液的防鏽配方不足，剛切削完的高活性鐵金屬表面接觸空氣與水分，會在極短時間內發生「閃鏽（Flash Rust）」；此外，切削液若殘留於機台滑道或工作台，更會造成昂貴 CNC 設備的腐蝕。同時，鐵屑若無法被液體快速沖洗排除，極易造成二次切削，導致銑刀崩刃報廢。

💡 建泰解決方案

導入專為鐵金屬研發的 CW-20 半合成鐵用切削液。其蘊含高比例的特級防鏽添加劑，能在水分子揮發後，於工件與機台表面形成長效保護膜，徹底終結閃鏽與設備腐蝕危機。同時，CW-20 具備優異的清淨與沖洗性能，能將銑削產生的大量鐵屑迅速帶離加工區，避免二次切削損傷；其半合成的潤滑酯配方，更有效緩解了斷續切削的機械衝擊，顯著延長銑刀壽命。