沖壓成型-連續式沖床
案例分析
鐵金屬連續式沖床成型案例
挑戰高速連續模極限,克服 0.7mm 薄板深抽變形與積熱
⚙️ 加工參數規格
- 機械設備連續式沖床
- 金屬材質鐵
- 材料厚度0.7 mm
- 成型高度100 mm
- 成型底部80 mm
- 指定用油FE-23
⚠️ 加工挑戰與痛點
連續式沖床具備極高的自動化生產速率,料帶在多個工位間連續高速移轉。此案例使用僅 0.7mm 的薄鐵板,卻需進行高達 100mm 的深抽成型。若油品散熱不良或無法均勻附著於高速移動的捲料上,極易因高溫積熱導致薄板破裂、起皺,更會大幅縮短連續模具的使用壽命。
💡 建泰解決方案
針對連續模高速運轉的特性,導入卓越的油膜延展性與散熱效能,在連續多工位的沖壓與引拔過程中,不僅有效降低模具溫度,更賦予 0.7mm 鐵材優異的金屬流動性,徹底杜絕抽伸破裂,確保全自動化產線的穩定高良率。


