束管成型產業
束管成型產業解決方案
束管加工在將管材末端進行縮徑或塑型的過程中，金屬與模具間會產生極大的擠壓應力與摩擦高溫。
專為精密束管研發高效潤滑方案，能有效防止管件表面刮傷、消除加工異音，大幅延長束管模具的使用壽命。
束管產業推薦用油
🏭 設備保養用油
- 抗磨耗液壓油：提供液壓束管機強大且平穩的瞬間擠壓動力。
- 特級循環油：絕佳的散熱效能，維持機台內部系統冷卻。
- 抗磨耗滑道油：確保機構作動的平順，防止高壓下產生抖動。
- 極壓齒輪油：保護主齒輪箱，承受縮徑時的極大扭力衝擊。
- 極壓潤滑脂：提供各重負荷活動關節的長效潤滑與抗磨保護。
🛠️ 周邊與防護油品
- 長期防鏽油：保護束管完成的鐵材件，防止工序間或倉儲時產生氧化生鏽。
- 清洗脫脂劑：針對後續有焊接、電鍍需求，快速清除管件表面的殘油。
- 便利噴瓶專區：提供第一線人員在架模試車時隨手可用的即時防護噴劑。
加工常見難題與注意事項
⚠️ 模具嚴重磨損與加工異音
解決觀點：束管瞬間擠壓力極大，若油膜無法承受高壓而破裂，金屬直接摩擦會產生尖銳的尖叫異音，並使模具迅速報廢。必須選用具備高效極壓（EP）添加劑的專用束管油來強健油膜。
⚠️ 表面刮傷與金屬屑沾黏 (冷焊)
解決觀點：鋁管或白鐵管在縮徑時，若潤滑散熱不良，極易產生金屬碎屑並死死沾黏於模具上（冷焊現象），這會導致後續生產的管件表面出現嚴重的直線拉痕與刮傷。
⚠️ 鋁/銅管加工後氧化變色
解決觀點：加工鋁、銅等低鋼性管材時，若誤用針對黑鐵設計的活性極壓添加劑，會腐蝕金屬表面導致發黑或產生油斑。應堅持選用專為非鐵金屬設計的非活性束管配方，確保管件亮麗。
產業實際成功案例
