PW-30 水性銅沖壓成型油

絕佳抗變色防護、極簡水洗工藝，為精密銅件成型打造的環保潤滑方案

【產品概述】
銅合金（如黃銅、青銅、紅銅）在加工過程中極易因潤滑劑成分或環境因素產生氧化變色（發黑、發綠），且精密電子零件對表面潔淨度要求極高。「PW-30 水性銅沖壓成型油」採用特殊的合成水性配方，專為銅材的沖壓、成型與壓板加工研發。 本產品不僅能在加工過程中提供優異的潤滑與冷卻保護，防止模具黏模，更具備強大的化學穩定性，確保銅件在加工後維持原有的亮麗金屬光澤，是精密銅件生產的理想環保對策。

【核心特色與優勢】

• 專利抗變色技術，守護銅材原色 採用非活性水性添加劑配方，不含會與銅反應產生黑斑或腐蝕的物質。即使在沖壓產生的局部高溫下，也能有效抑制氧化反應，確保工件在加工與存放期間不變色、不發暗。
• 瞬效水洗潔淨，降低脫脂負擔 具備極佳的水溶性，加工殘留物只需使用一般清水或輕度弱鹼性洗劑即可完全洗淨。這不僅減少了化學脫脂劑的用量，也讓工件能更快進入電鍍、點焊或組裝工序。
• 卓越潤滑性能，保護精密連續模 雖然是水性基底，但透過高效能潤滑微粒技術，能建立強韌的物理保護油膜。有效降低沖壓阻力，減少模具磨損與銅屑堆積，確保精密端子與接插件成型的尺寸精度。
• 環境友好與低給油負擔 水性配方能顯著降低加工時的油霧與異味，維持作業環境清爽。對於長期運作的自動化生產線，能減少機台積垢與維護頻率。

【主要用途與適用範圍】

• 精密電子與電力銅件：適用於黃銅、磷青銅製成的電子接插件（Connector）、端子、導電排及微型開關組件的連續沖壓。
• 銅合金薄板與成型：紅銅、黃銅薄板的沖孔、裁切、折彎及淺抽加工。
• 注重外觀品質之製程：加工後需維持高亮度表面，或需立即進行後續精密加工的零件。
• 自動化供油系統：非常適合用於噴霧、滴注及滾輪式潤滑設備，供油均勻且穩定。

【效益總結】
PW-30 水性銅沖壓成型油實現了「高品質成型」與「極簡後處理」的雙重目標。它徹底解決了傳統油品導致銅件變色的風險，並透過高效的水洗性能，協助企業節省大量的清洗成本與時間。對於追求高品質、零污染精密銅件生產的廠家來說，PW-30 是提升製程競爭力的核心助力。