PB-10 不鏽鋼精抽成型油

極致抗磨、精密引拔，為不鏽鋼管材與線材加工打造的強韌守護膜

【產品概述】
不鏽鋼在精抽或引拔製程中，由於變形量大且材料具備強烈的加工硬化特性，摩擦界面會產生極端的高壓與高熱。若潤滑膜強度不足，極易引發金屬焊合導致工件表面嚴重拉傷。「PB-10 不鏽鋼精抽成型油」採用高極壓合成酯配方與複合抗磨添加劑，專為不鏽鋼精密加工研發。 本產品能在模具與工件之間建立穩定的物理隔絕層，確保在連續抽伸過程中維持極佳的表面光潔度與尺寸精度，是高品質不鏽鋼精密零件生產的核心保障。

【核心特色與優勢】

• 頂級極壓抗磨，徹底防止燒結咬死 針對不鏽鋼的高親合力特性，搭載高濃度極壓（EP）配方，在極高負荷下能產生化學防護膜。徹底防止工件與模具間的燒結（Galling），確保抽伸後的表面如鏡面般光潔。
• 強韌油膜厚度，適應大變形量加工 具備優異的附著力與物理油膜強度，在材料經過模具發生劇烈延展時，油膜依然能緊密貼合不破裂。有效緩衝加工應力，防止工件產生細微裂紋或表面粗糙。
• 顯著降低摩擦阻力，提升產能效率 優異的減磨性能能降低引拔所需的拉力，減少設備負荷與能耗。這不僅能提升加工速度，更能防止因摩擦熱過大導致的工件熱變形。
• 極長效模具保護，減少維護工時 透過減少加工點的物理損耗與熱負荷，顯著延長昂貴抽伸模具（如碳化鎢模）的使用壽命。大幅減少停機拋光模具的次數，維持生產線的高稼動率。

【主要用途與適用範圍】

• 精密管材抽伸：不鏽鋼毛細管、壓力管及各類精密管材的減徑、擴管與引拔加工。
• 線材與異型材精抽：不鏽鋼絲、條材及特殊截面金屬材的高精度抽製。
• 深抽成型後續加工：適用於需要多道次抽伸、縮口或變形量極大的不鏽鋼組件。
• 各類難加工材質：對 304、316 等易加工硬化之材質具備卓越的潤滑防護表現。

【效益總結】

PB-10 不鏽鋼精抽成型油讓「高應力的精密加工」變得穩定且精準。它克服了不鏽鋼在極限抽伸時易產生的燒結痛點，透過建立一道不可逾越的極壓屏障，不僅守護了高價值的模具資產，更確保了成品在極限延展下的完美呈現。對於追求極致表面品質與長效生產的精密加工廠來說，PB-10 是邁向技術頂峰的最佳夥伴。