TI-88 鈦板沖壓成型油

極壓隔離技術、挑戰成型極限，專為鈦合金與航太級板材打造的頂級潤滑劑

【產品概述】
鈦金屬在成型過程中，摩擦面產生的局部高溫極易引發「冷焊」現象，使金屬分子與模具瞬間結合，導致嚴重的黏模與零件報廢。「TI-88 鈦板沖壓成型油」採用尖端合成酯與高濃度複合極壓添加劑，專為鈦板（Gr1-Gr5）、高鎳合金及航太級不鏽鋼的精密沖裁、引伸與彎曲製程量身設計。 本產品能提供極致的熱穩定性與物理承載力，即使在鈦合金加工的極端摩擦條件下，依然能維持穩定的潤滑界面，是確保航太與醫療零件精密度的核心關鍵。

【核心特色與優勢】

• 極致抗燒結性能，阻絕「冷焊」反應 鈦合金具備極高的化學親和力。TI-88 搭載特殊極壓配方，能在加工瞬間產生強韌的化學隔離膜，徹底防止鈦屑黏附於衝頭或模具表面，杜絕工件表面的拉傷與撕裂。
• 優化金屬流動，降低回彈與變形 針對鈦金屬彈性模數低、易回彈的特性，TI-88 提供優異的減磨性能，能顯著降低成型應力。確保材料均勻流動，提升彎曲與引伸加工的尺寸精準度。
• 卓越的散熱與熱穩定性 鈦合金導熱性差，熱量易集中在切削刃口與成型區。TI-88 具備極佳的吸熱與熱轉移能力，能迅速擴散局部高溫，防止模具產生熱疲勞裂紋，顯著延長刀具與模具壽命。
• 保護昂貴材質，不影響後製程 成分穩定，不含會對鈦金屬產生高溫脆化的元素（如低熔點金屬），保護材料原有的物理性能。加工後殘留物易於清洗，不影響後續的噴砂、塗裝或生醫級表面處理。

【主要用途與適用範圍】

• 航太與精密工業：鈦合金引擎組件、機身結構支架及高溫部位零件的沖壓與成型。
• 醫療器材與生醫產業：鈦合金人工關節、骨板、牙科組件及精密手術器械的沖壓與精加工。
• 高階消費電子：鈦金屬手機中框、智慧手錶外殼及穿戴式裝置組件的精密沖壓。
• 難加工合金成型：除鈦板外，亦適用於英高鎳合金（Inconel）、哈氏合金（Hastelloy）及雙相不鏽鋼等極高硬度材。

【效益總結】 TI-88 鈦板沖壓成型油讓「高難度的鈦材加工」轉化為穩定的量產製程。它不僅解決了鈦金屬最致命的黏模與燒結問題，更透過精準的應力控制，確保了高單價工件的成型品質。對於致力於航太、醫療與頂尖科技產品的企業來說，TI-88 是克服鈦材加工挑戰的終極解決方案。