CF-10 高極壓白鐵切削油

極致極壓、高效滲透，專為高難度白鐵切削與精密加工打造的頂級潤滑對策

【產品概述】
不鏽鋼（白鐵）具備高韌性與易加工硬化的特性，在切削時容易產生極高應力與熱量，若潤滑劑強度不足，極易導致刀具燒結與工件表面拉傷。「CF-10 高極壓白鐵切削油」採用高純度基礎油，並搭載超高比例的非活性極壓添加劑，專為不鏽鋼（304、316、400系列）及各類難加工合金鋼開發。 本產品具備「高極壓」與「低黏度」的雙重特性，能在高速切削瞬間於刀尖建立堅韌保護膜，同時確保優異的排屑與冷卻效能，是追求極致表面良率與刀具壽命的核心方案。

【核心特色與優勢】

超強極壓潤滑技術，杜絕刀具燒結 內含高性能極壓（EP）與抗磨因子，專為高強度擠壓切削研發。有效防止不鏽鋼屑與刀具刃口發生「冷焊」現象，顯著延長高價刀具的使用壽命，減少換刀停機時間。

低黏度高效滲透，確保深孔與狹縫潤滑 具備優異的流動性與滲透力，能迅速進入切削熱區並精準潤滑。低黏度設計確保切屑能順暢排出而不堆積，特別適合深孔鑽孔、絞孔與高轉速加工。

溫和非活性配方，維持金屬亮麗原色 雖然具備強悍的極壓能力，但採用不攻擊金屬表面的化學配方。加工後零件不易產生氧化黑斑或腐蝕，確保白鐵工件維持原有的高品質金屬光澤。

【主要用途與適用範圍】

• 精密不鏽鋼加工：適用於 SUS303、304、316、420 等系列的 CNC 車削、銑削與自動機加工。
• 高硬度合金鋼切削：針對模具鋼、工具鋼等需克服高應力、高熱能的重切削製程。
• 精密鑽孔與絞孔：低黏度特性使其在小徑深孔加工、攻牙加工中表現極佳，確保排屑順利。
• 高產能自動化產線：化學穩定性極佳，適合長時間連續運行的工業生產系統。

【效益總結】
CF-10 高極壓白鐵切削油讓「高難度的不鏽鋼加工」變得穩定且受控。它克服了傳統油品容易導致刀具耗損與表面不佳的痛點，透過專業的極壓與滲透技術，不僅守護了昂貴的刀具資產，更確保了成品卓越的品質呈現。對於追求精密、高產能與合規性的製造商來說，CF-10 是提升競爭力的不二首選。