AL-10 低黏度鋁用沖壓成型油

高效防黏、極致滲透，為鋁合金沖壓與精密成型研發的專用技術

【產品概述】
鋁合金具備質輕、延展性佳的優點，但在沖壓製程中，由於材質較韌且具備高度的「化學親合力」，極易黏附於模具表面形成積垢，進而導致工件表面拉傷或尺寸偏差。「AL-10 低黏度鋁用沖壓成型油」採用高度精煉的低黏度基礎油，結合專為鋁材設計的抗黏著添加劑。 本產品能在模具與鋁材之間形成一道極薄且高滑順的保護膜，有效防止「黏模」現象，並確保工件在成型後維持鋁金屬原有的銀亮光澤。

【核心特色與優勢】

• 卓越的抗黏著性能，預防堆積邊 特別針對鋁材易黏模的特性研發，能有效阻止鋁屑與模具表面產生焊合現象。防止因「積垢」導致的工件表面刮痕，確保成型邊緣銳利、無毛刺。
• 低黏度高滲透，適合高速連續沖壓 具備極佳的流動性與毛細滲透力，能迅速擴散至精密連續模具的細微處，提供即時的潤滑與冷卻。低黏度特性亦能顯著減少油品的帶走量，降低生產成本。
• 不氧化變色，維持外觀光潔度 成分穩定且溫和，不含會與鋁合金反應產生黑斑或腐蝕的活性物質。加工後工件表面不產生氧化斑點，能長時間維持鋁材的亮麗外觀。
• 清洗容易，後製程銜接流暢 殘留油膜輕薄穩定，可輕易透過一般水性清洗劑或脫脂劑徹底去除。這對於加工後需進行陽極處理（Anodizing）、噴漆或印刷的鋁製零件至關重要。

【主要用途與適用範圍】

• 鋁合金薄板沖壓：適用於各系列鋁合金（1XXX-7XXX）、鋁箔的沖孔、裁切、折彎及一般成型加工。
• 電子散熱與機殼組件：電腦散熱片、手機內構件、鋁製機殼及各式電子五金的連續模生產。
• 鋁製包材與日常用品：化妝品鋁殼、鋁罐組件、汽車裝飾條及家電鋁質面板。
• 精密自動化潤滑設備：非常適合用於噴霧式（Spray）或滴注式供油系統，噴霧細緻均勻。

【效益總結】
AL-10 低黏度鋁用沖壓成型油讓「易黏附的鋁材加工」變得輕鬆順暢。它解決了鋁合金加工中最令人頭痛的黏模問題，透過精準的潤滑設計，不僅大幅降低了模具拋光與維護次數，更確保了成品的高度良率與視覺美感。對於追求高品質鋁材成型的企業來說，AL-10 是提升製程穩定性的最佳選擇。